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        不銹鋼加工覺得難?那肯定是你沒掌握技巧

        作者:超級管理員    發布時間:2022-08-22     瀏覽次數 :59


        不銹鋼的耐腐蝕性能使其廣泛應用于航空航天、工程、消費、石油和天然氣、制藥和海洋工業,有150多種不同的材料,包括鐵素體、馬氏體、奧氏體和雙相不銹鋼。今天,我想和鋼鐵朋友們談談常見不銹鋼的材料特性和加工難點。

        由于不銹鋼加工難度大,投入大量時間和資源尋找應對加工挑戰的新方法,如鉆頭薄刃帶,減少與孔表面的接觸,減少刃帶與孔壁的摩擦,降低加工硬化和切工硬化和切割溫度;前角槽保證了優異的排屑。專門設計的排屑槽可以實現刀具剛度與有效鐵屑空間的結合,減少機器的停機時間。

        不銹鋼的主要合金元素是鉻。一般來說,不銹鋼的耐腐蝕性和耐氧化性取決于鉻的含量,鎳、鉬等其他合金元素可以改變合金結構,提高耐腐蝕性和強度。

        奧氏體和超奧氏體

        奧氏體不銹鋼通常被用作奧氏體不銹鋼ISOM材料耐腐蝕性好,70%的不銹鋼屬于這種材料,最常見的成分是18%的鉻和8%的鎳。耐腐蝕性更強,含有2%-3%的鉬,通常稱為「耐酸鋼」或者316型號。超奧氏體不銹鋼含有20%以上的鎳。奧氏體和超奧氏體不銹鋼產生的韌性、長度和連續的鐵屑很難斷裂。加工過程中,刀片容易加工表面硬化,導致凹槽磨損、積屑瘤和表面光潔度差,降低刀具壽命。

        為了最大限度地避免這個問題,需要定期檢查磨損狀態,并更換刀具或刀片。此外,盡量避免在切割過程中停留或停止,因為這會導致熱積累,增加加工硬化。大前角可以減少銑削過程中的熱積累,然后減少工件硬化。奧氏體和超奧氏體不銹鋼都用于耐腐蝕性強的地方。不銹鋼加工典型的工業應用包括化學、紙漿和食品加工行業,也用于飛機排氣支管。


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